粉末和煤氣一樣，是物料運(yùn)輸中的一個(gè)大問題。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)。既要注意安全，又要注意防滲漏等問題。粉末和灰塵是一樣的。當(dāng)溫度升高或遇到明火時(shí)，極易引起粉塵爆炸，安全是首要考慮的問題。我們來看看今天的自動(dòng)混粉設(shè)備是如何操作的。

　　與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動(dòng)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境對(duì)人體的危害還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、A度、效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。對(duì)于不同物料的配料，需要定制設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)。 自動(dòng)配料設(shè)備系統(tǒng)是由物料運(yùn)輸有限公司開發(fā)研制的采用先進(jìn)的模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)的可編程稱重控制儀表，配以電子稱重臺(tái)、混料罐、自動(dòng)控制、循環(huán)輸送等系統(tǒng)裝置，組成自動(dòng)粉體配料系統(tǒng)。具有響應(yīng)速度快、性能安全可靠、控制數(shù)據(jù)處理精確穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?？蛇x配人機(jī)界面與控制儀表連接，更方便直接的操控系統(tǒng)。的粉體自動(dòng)自動(dòng)配料設(shè)備有很多特點(diǎn)：

　　配料進(jìn)行控制管理系統(tǒng)可以采用全電腦自動(dòng)通過控制，無需值守，精度高、速度快;

集中控制系統(tǒng)方便可靠，具有直觀的顯示和故障報(bào)警系統(tǒng)

可配備打印機(jī)打印班級(jí)的輸出及相關(guān)數(shù)據(jù)；

所有氣動(dòng)元件均采用進(jìn)口配料裝置，確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠;

　　維護(hù)及為方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。

　　具體詳情我們可以通過撥打的服務(wù)熱線。歡迎咨詢。實(shí)現(xiàn)了物資進(jìn)行存儲(chǔ)全，輸送、除雜、計(jì)量經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展高效。值得信賴。